Latvijas dzērienu ražotājs “Dvoretsky Distillery” ir 2022. gadā dibināts ģimenes uzņēmums, kas līdz šim tirgū piedāvājis nišas produkciju – pēc seno amatnieku metodēm un receptēm gatavotus dzērienus. Daudzus gadus strādājot ar destilātu nogatavināšanas procesu un redzot gan tā sarežģītību, gan potenciāli milzīgo tirgus pieprasījumu pēc inovācijām, uzņēmums pēdējos gados uzsācis vēl kādu attīstības virzienu. Tas radījis inovatīvu dzērienu nogatavināšanas paātrināšanas reaktoru, kas spēj atdarināt ozolkoka mucas vidi un ķīmiskos procesus, ļaujot jau pirmajās dienās panākt to, kas tradicionālajā mucā prasa gadu vai pat vairāk.

“Mūsu uzņēmuma pamata filozofija vienmēr bijusi radīt pretstatu masu produkcijai – pēc tradicionālām metodēm radītus dzērienus ar raksturu. Tomēr, darbojoties šajā nozarē, labi redzam arī tās izaicinājumus. Pats dārgākais viskijā, brendijā vai konjakā nav izejvielas - tas ir laiks! Gadi, kas nepieciešami ozolkoka mucās, lai dzēriens iegūtu vēlamo aromāta, garšas un krāsas buķeti. Mūsu inovācijas galvenais mērķis ir šo procesu paātrināt,” stāsta uzņēmuma pārstāvis Ivans Dvoreckis.
Jauna ražotne un valsts atbalsts kā atspēriena punkts
Pēdējie gadi uzņēmumam bijuši pārmaiņu un straujas izaugsmes laiks. Dobeles novadā pērn iegādāta jauna ražošanas ēka, kuru šogad, ar Lauku atbalsta dienesta finansējuma atbalstu, uzņēmums pielāgoja modernas destilātu ražotnes vajadzībām. Tā aprīkota ar jaunām, mūsdienīgām ražošanas iekārtām, un uz jaunajām telpām “Dvoretsky Distillery” pārcēlās šī gada septembrī.
Jaunajā ražotnē tagad top gan uzņēmuma jau atpazīstamie produkti – plaša sortimenta alkoholiskie dzērieni, tostarp džins, brendijs, dažādu garšu liķieri un arī Latvijā radītā Korejas tradicionālā rīsu dzēriena sodžas interpretācija, kā arī notiek darbs pie jauniem produktiem. Pārcēlies uz modernizētajām telpām, uzņēmums plāno aktīvi attīstīt arī bezalkoholisko dzērienu segmentu.
Inovācija, kas simulē ozolkoka mucas iedarbību
Paralēli ražošanai pēdējos gados norit intensīvs darbs pie dzērienu nogatavināšanas reaktora izstrādes un pilnveides – tehnoloģijas, kuru uzņēmums cer nākotnē attīstīt kā konkurētspējīgu eksporta produktu.
Tradicionāli dzēriena nogatavināšana koka mucās ir process, kuru pilnībā kontrolēt nav iespējams. Koka šķiedras struktūra, temperatūras svārstības, oksidēšanās dinamika – katrs no šiem faktoriem ietekmē gala rezultātu un piešķir tam unikālu raksturu. Tieši tāpēc ražotāji mēdz teikt, ka muca ir lielisks, taču vienlaikus arī neprognozējams meistars.
“Kad dzērienu iepilda mucā, neviens precīzi nezina, kāds tas būs pēc gada, diviem vai trim. Mēs varam prognozēt, bet nevaram paredzēt gala rezultātu. Tas ir risks, un ražotājiem risks nozīmē izmaksas. Laiks šajā procesā maksā dārgi – jāiegādājas mucas, jāuztur noliktavas, jānodrošina temperatūras un vides apstākļi, jāveic regulāra testēšana. Nogatavināšana ir viens no izmaksu ziņā smagākajiem posmiem visā dzērienu ražošanas procesā,” skaidro Ivans Dvoreckis.
Tiesa gan, jaunradītā iekārta šo tradicionālo procesu nevis aizstāj, bet padara ievērojami īsāku un prognozējamāku. Ja mucā dzēriens gadiem pakļauts dabisku apstākļu mijiedarbībai, tad reaktors to visu atkārto kontrolētā, precīzi vadāmā vidē. Tas simulē ozolkoka mucas ietekmi uz dzēriena garšu, krāsu un paātrina reakcijas, kuras dabiskā ceļā notiktu tikai ilgstošas nogatavināšanas laikā. Reaktorā tiek radīti apstākļi, kas ļauj dzērienam piedzīvot tos pašus procesus, kas parasti norit mucā – tanīnu un lignīnu atbrīvošanās, aromāta, garšas un krāsas transformācija un oksidācijas norises. Atšķirība ir tā, ka šeit šie procesi notiek daudz intensīvāk un ar iespēju precīzi kontrolēt katru parametru, ļaujot ražotājiem iegūt stabilu, atkārtojamu rezultātu jau dažu dienu laikā.
Trīs dienas reaktorā ir aptuveni gads mucā
Latvijas Investīciju un attīstības aģentūras Inovāciju vaučera projekta ietvaros sadarbībā ar Latvijas Koksnes ķīmijas institūtu tika radīts iekārtas prototips un veikta virkne testu. “Šie procesi, protams, ir atkarīgi no dažādiem faktoriem un dzēriena veida. Taču kopumā mūsu testēšana pierādīja – pirmās trīs dienas reaktorā atbilst apmēram gadam ozolkoka mucā. Pēc tam procesi palēninās, un attiecība vairs nav lineāra,” stāsta Ivans Dvoreckis.
Tieši šī efektivitāte un iespēja saīsināt dzēriena nogatavināšanas laiku rada komerciālu potenciālu. Uzņēmums zina, ka pie līdzīgiem risinājumiem strādā tikai daži uzņēmumi ASV un Jaunzēlandē, taču metodiskā pieeja esot atšķirīga. Uzņēmums tādējādi šobrīd pēta arī tehnoloģiskā procesa un vadības metodoloģijas patentēšanas iespējas.
“Svarīgi saprast – mēs nepretendējam aizstāt mucas burvību. Taču mēs varam palīdzēt ražotājiem ietaupīt gadu, pusotru vai divus, lai procesu pēc tam turpinātu ar tradicionālu nogatavināšanu mucā,” uzsver Ivans Dvoreckis.
Kā pasaules tirgus vērtē jauno tehnoloģiju?
Uzņēmums ar jaunizstrādāto iekārtu jau viesojies vairākās starptautiskās izstādēs, un Ivans Dvoreckis joko, ka saņemtās atsauksmes esot “ģeogrāfiski krāsainas”. “Eiropas klasiskās dzērienu lielvalstis – Francija, Skotija, Īrija, Anglija – ir izteikti konservatīvas. Tur vērtība slēpjas tradīcijās, un arī regulējums ir ļoti stingrs. Piemēram, viskiju nedrīkst saukt par viskiju, ja tas nav nogatavots mucā vismaz trīs gadus. Mēs pilnībā saprotam šo piesardzību, jo tradīcijas ir vērtība. Taču citos pasaules reģionos – un īpaši lielo ražošanas uzņēmumu vidū – mūsu risinājumā saskata milzīgu potenciālu gan izmaksu, gan laika ietaupījuma ziņā,” stāsta Dvoreckis.
Vislielāko interesi uzņēmums pašlaik saņem no Āzijas tirgiem, Latīņamerikas ruma un tekilas ražotājiem, kā arī lielajām korporācijām, kas strādā industriālās ražošanas apjomos.
Paralēli tam uzņēmums izstrādā mārketinga un starptautiskās pārdošanas stratēģiju, lai potenciālos klientus sasniegtu ne vien izstādēs, bet arī tiešā komunikācijā. Nākotnē paredzēts aktīvi izmantot arī LIAA eksporta veicināšanas programmas, lai atvieglotu ieiešanu jaunos tirgos un stiprinātu uzņēmuma pozīcijas starptautiskajā vidē.
Programma tiek finansēta Eiropas Savienības kohēzijas politikas programmas 2021.–2027. gadam 1.2.1. specifiskā atbalsta mērķa "Pētniecības un inovāciju kapacitātes stiprināšana un progresīvu tehnoloģiju ieviešana uzņēmumiem" 1.2.1.4. pasākumu "Atbalsts tehnoloģiju pārneses sistēmas pilnveidošanai" ietvaros.
